Избор зависи од медијума, услова рада, калибра, температуре и цене итд, а конкретна ситуација се детаљно анализира.
Постоје и различите опције материјала за облоге цеви отпорне на хабање. Постоје обложене керамичке цеви{0}}отпорне на хабање (обложене алуминијум-оксидом, у зависности од различитих услова хабања); цеви од силицијум карбида, од легуре-отпорне на хабање; фитинзи за цеви отпорне на хабање-оклоп од корњачевине; челичне гумене цеви отпорне на хабање-; челичне-пластичне-цеви отпорне на хабање; отпорна на хабање{6}}Цев од ливеног камена; на хабање-отпорне само-композитне цеви које се шире од легура ретких земаља на хабање-отпорне на хабање, итд. Углавном се користе за пнеуматске, пумпне цевоводе за транспорт суспензије и другог материјала. Због велике тврдоће транспортног медија.
Цеви отпорне на хабање{0}}углавном обухватају структурне делове као што су колена-отпорна на хабање, равне цеви, Т, велике и мале главе, квадратни и кружни спојеви и редукционе цеви. Са карактеристикама брзог протока и великог протока, транспортни медиј привремено наставља да удара, хаба и кородира зид цеви, што узрокује замор цеви и постепено трошење.
Good wear resistance, the inner lining is corundum porcelain (AL2O3), and the Mohs hardness > 9.0 is equivalent to HRC >90, тако да има високу отпорност на хабање на било који медијум који се преноси у електроенергетској, металургији, рударству, руднику угља и хемијској индустрији. Његов радни век је више од 10 пута већи од обичног челика. Пошто унутрашња облога од корундног порцелана (АЛ2О3) има једну стабилну кристалну структуру, може да ради дуго времена у температурном опсегу од -50600 степени, а линеарно ширење материјала је 6810- 6/ степен, а унутрашња површина композитне челичне цеви је глатка, отпорност је мала, има свеобухватна својства као што су антикорозија и против каменца, а перформансе заваривања су добре.
